Neoznámená osoba si ani nedokáže predstaviť, koľko úskalií sa skrýva tak jednoducho na prvý pohľad ako výber turistického stanu . Napríklad v internetových sporoch nie je narušená ani tisíc kópií o ideálnom materiáli pre súbor oblúkov pre stan. Aký oblúk pre stan je lepší - hliník alebo sklolaminát - poďme spolu rozumieť.
Sklenené sklené oblúky
Výhody sklolaminátu, ako aj iných druhov plastu ako suroviny na výrobu stánkových rámov už dlho oceňujú takmer všetci výrobcovia turistických zariadení. Takže, sudca pre seba - sklolaminát výrazne vyhrá hliník v cene, ktorá sa môže radovať len začínajúcim turistom. Spolu s tým sa sklenené oblúky primerane vyrovnávajú s úlohou, ktorým čelia - sú ľahko zmontované a demontované a počas prevádzky sa veľmi deformujú. Zároveň majú jednu významnú nevýhodu - pod vplyvom negatívnych teplôt sa sklolaminát stáva krehkým a postupne sa začína rozkladať. Nepáči sa mu a dlhý kontakt s vodou. Sklolaminátové oblúky budú preto ideálnou voľbou pre začínajúcich turistov, ktorí sa zriedka dostávajú do krátkodobých ciest. Skúsení turistov, zvyknutí na dlhé výlety a pre ktoré je každý gram hmotnosti batožiny dôležitý, je potrebné vybrať oblúky pre stany z hliníkových zliatin.
Hliníkové oblúky pre stany
Na rozdiel od ich plastových náprotivkov chýbajú hliníkové oblúky množstvo vážnych nedostatkov. Takže majú oveľa menšiu váhu, čo je obzvlášť dôležité pre pešiu turistiku na nerovnom teréne. Po druhé, oblúky z hliníka sa nebojí extrémnych podmienok: pokojne tolerujú prudké zmeny teploty, vysokú vlhkosť a ultrafialové žiarenie. Ich hlavnú nevýhodu možno nazývať len dostatočne vysokými nákladmi, čo je dôvodné ich získať iba v prípade aktívneho používania. Ale táto nevýhoda je aj opačnou stránkou ich dôstojnosti: robiť stany
Čo robiť oblúky pre stan?
Situácia, keď sa stanu stane nepoužiteľným v dôsledku zlomených oblúkov, sa často vyskytuje. Najjednoduchšou cestou je kúpa súboru oblúkov v špecializovanom obchode. Ak je to však z akéhokoľvek dôvodu nemožné, je najdôležitejšie robiť oblúky z hliníkových rúrok a rozrezať ich do segmentov s dĺžkou 80 cm každej. Konce segmentov musia byť spracované tak, aby sa navzájom voľne zapadali.